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　高精度の鉄鋼2次製品（みがき棒鋼）、冷間仕上げステンレス鋼棒などを製造し、国内ではそれぞれ2社しかないというＪＩＳ表示許可をどちらも持つ。

　金属加工は加熱すると比較的容易にできるが、精度の誤差は大きくなるため、同社では冷間加工をすることで高い精度を得ている。

　このため、常温でバーやコイル状の材料を、超硬合金のダイスという器具の穴を通して引き抜いて加工し、高精度の寸法のものを作る。これが同社の製品だ。

　ダイスの穴の大きさや形で希望の太さや断面形状の鋼製品を作り、切断、ひずみ矯正などをして3次加工業者などへ出荷する。

　断面は丸、四角、六角、長方形などで、細い4ミリのワイヤから同社しか作れない幅30センチのものまである。高精度な製品を作るため、ダイスは職人が管理。様々な検査機器を駆使して仕上げ、表面の傷防止にも力を入れる。

　出荷先ではボルト、ナット、シャフトなど様々なものに加工され、パソコン、住宅、自動車、食品製造機器など用途は広い。車メーカーのマツダとは直取引する。排水処理や排ガス洗浄装置を整備し、環境への配慮にも力を入れる。

　生産拠点は本社所在地の枚方工場と福知山工場で、福知山ではステンレス加工を100％（年間約5千トン）、鉄の加工を15％（約1500トン）扱う。

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　▼各種産業用薄肉スパイラル溶接鋼管

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　当社は、神戸製鋼ブランドの高品質な溶接用ソリッドワイヤを製造しています。溶接用ソリッドワイヤの生産量では日本最大規模を誇る会社です。

　当社はＩＳＯ１４００１の認証取得工場であると共に、ソリッドワイヤでは銅メッキを施した製品が多い中でメッキを施さずに従来以上の性能を発揮する製品をいち早く商品化する等、常に地球環境に配慮した事業活動を行っています。

　私たちは「溶接」という技術を通じ、国内外の社会発展・環境改善に貢献し、常に未来を指向し続けダイナミックな活動を展開していきます。 

　▼溶接ワイヤ

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　当社は、鋼管の製造・販売を行う製販一体型企業です。生産拠点は、長田野工業団地内に２ヶ所あり、福知山工場では冷間引抜鋼管、長田野工場ではステンレス溶接鋼管を製造しております。

　冷間引抜鋼管は、超硬合金のダイス・プラグを使用し、常温で鋼管を細く・薄く加工してゆきます。その鋼管は、高精度・高品質であることから、製品の８割は自動車関連に採用されており、自動車業界の燃費向上を目的とした軽量化に答えるべく「より薄くより軽い」鋼管の製造にも取組んでおります。

　福知山工場では、月に２５０万メートルを超える冷間引抜鋼管を生産しており、国内に２０数社ある同業の中で、延べメートルでは１位を争っております。一方長田野工業では、ステンレスの鋼帯をロールで成形し接合部を溶接した鋼管を生産しております。

　ティグ造管機９機の他、レーザー造管機も３機保有しており、ステンレス業界のフェライト化の流れをしっかりと捉まえ対応しております。

　長田野工場では、月に１６０トン強のステンレス鋼管を製造しており、約６割は自動車関係、他は給湯器・産業機器メーカー等に向け出荷しており、将来的には２００トンの生産を目指しております。

　また、２及び３ロール圧延機（圧延伸管）も保有しており、冷間引抜技術では出せない更に厳しい精度・加工出来ない材質（チタン・ハステロイ等）にも取組んでおり、医療機器や特殊配管等の業界にアタックしております。

　▼ステンレス溶接鋼管

本社工場

三和工場

▼ダクタイル鋳鉄品

　金属材料を鋳造によってさまざまな部品に加工する鋳物専業メーカー。鋳鉄の弱点だった強度や延性を克服した強靭な「ダクタイル鋳鉄」を製造し、多くの大手メーカーと取引がある。
自動車のデフケース（エンジンの動力を車軸に伝える差動ギアのケース）を中心に重要保安部品を製造しており、ダイハツ工業様、SUBARU様、豊田自動織機様の１次仕入先として月産数十万個の製品を製造している。

　また、自動車以外にも建機・農機・電気・ガス・水道・鉄道等、様々な製品を独自の特許技術やサービスを武器に「小さくてもキラリと光る」会社を目指す。